Cases de Sucesso

Visando a melhoria na eficiência e a redução de paradas com manutenção, foi confiado à S&G Elétrica e Automação a execução do Retrofit, englobando a Automação, Instalação Elétrica, Infraestrutura, Cabeamento e Montagem de Painéis.

Desenvolvido com CLP Allen-Bradley CPU Compact logix 1769 L30ER, o sistema utiliza o protocolo Ethernet para comunicação com inversores de frequência Power Flex 525, IHM Panelview Plus 7 10” e Supervisorio Elipse E3.

Este, atua no controle e monitoramento de variáveis do sistema, dispondo o Registros de Eventos, Relatórios e Históricos, auxiliando o rastreamento de problemas, definição de ações corretivas e formulação de medidas preventivas.

Com a finalidade de potencializar a produção de nosso cliente, de modo a aumentar a produtividade, monitorar e garantir a qualidade do produto, bem como aferir facilidade de operação, confiabilidade e segurança ao processo, a S&G executou o Retrofit de onze estufas de cozimento.

O projeto consiste em um sistema de operação individual, para cada estufa, realizado via IHM Allen-Bradley Painel View Plus 7 – Standart, com controle em CLP AllenBlradley CPU CompactLogix 1769 L16ER. Os controladores de cada estufa compartilham dados do processo com um sistema de supervisão centralizado, responsável pelo monitoramento, coleta e tratamento de dados.

O sistema de supervisão, desenvolvido em Elipse E3, é o responsável por transitar as informações das receitas, nele desenvolvidas de maneira intuitiva, entre o banco de dados onde estão armazenadas e enviar ao CLP onde será iniciado o processo.

Além disso, coleta os dados via protocolo ABCIP, meio físico Ethernet e historia os dados em Banco de Dados SQL Express, utilizado para tratar os dados e fornecer relatórios detalhados da curva do processo térmico de cozimento e histórico de fases de cada cozimento.

Objetivando tornar mais eficiente o processo de cozimento de Apresuntado, aumentar aprodutividade, monitorar o processo e aferir qualidade ao produto, a S&G executou o Retrofit de nove tanques de cozimento e nove tanques de resfriamento.

O projeto consiste em um sistema de operação, para controle dos tanques de cozimento e bombas de borbulho, realizado via IHM Siemens SIMATIC KTP900 Basic, com controle em CLP SIEMENS S7-1500 CPU ET 200SP. O controlador comanda uma remota responsável pelos acionamentos e compartilha dados do processo, dos dezoito tanques, com um sistema de supervisão centralizado, responsável pelo monitoramento, coleta e tratamento de dados.

O sistema de supervisão, desenvolvido em Elipse E3, é o responsável por transitar as informações das receitas, nele desenvolvidas de maneira intuitiva, entre o banco de dados onde estão armazenadas e enviar ao CLP. Além disso, coleta os dados via protocolo MPROT, meio físico Ethernet e historia os dados em Banco de Dados SQL Express, utilizado para tratar os dados e fornecer relatórios detalhados da curva e histórico de fases de cada processo térmico.

Sistema de supervisão do setor de Extrusados, desenvolvido para a Semalo, unidade de Campo Grande – MS. Provê analise em tempo real e histórico das principais variáveis e monitoramento dos motores que compõe o sistema, visando assim maior rendimento do processo.

Painel Elétrico QGBT/CCM, em chaparia RITTAL, com formato 2B, desenvolvido para recepção da saída de Transformador de 1500kVA, com Disjuntor de Entrada Caixa Aberta, Schneider 2000A MTZ2, coluna de distribuição com disjuntores Schneider NSX, Banco de Capacitores Automático, Inversor e SoftStart para motores de 400cv, Partidas Diretas para Ventiladores dos Condensadores, e Remota ConpactLogix de Automação para controle de todo o Sistema.

Painel desenvolvido para Controle e Automação da linha da Bisteca, contando com um sistema de automação composto por uma remota ET200SP, Inversores G120C, todos controlados através do protocolo PROFINET. Painel em chaparia RITTAL totalmente em INOX.

Painel Elétrico desenvolvido para controle e automação das esteiras do setor de Paletização da BRF, unidade de Dourados. O sistema é composto por um CLP Micro 850, Allen-Bradley, que controla 20 inversores de frequência PowerFlex 525, por Ethernet/IP. Todo o sistema é controlado pelos operadores através de uma IHM PainelView Plus 7’’.

Para acionamento de controle da Segurança, foi utilizado um Guard Master 440- CR30, onde o mesmo se comunica também por rede Ethernet/IP com o Micro 850.

Sistema de Controle e Automação da Linha de Pressão da Central de Higienização para a JBS, unidade de Sidrolândia. Utilizando um CLP Micro 850 e um PowerFlex 753, foi desenvolvido um sistema onde há o acionamento automático de 3 bombas de pressão, através de um Controle PID, buscando, assim, reduzir oscilações na instalação hidráulica e garantir a pressão desejada, na linha.

Os operadores têm acesso ao controle e observação do estado do sistema através de uma IHM Painel ViewPlus 7’’.

Painel Elétrico desenvolvido para a JBS, Unidade de Dourados, contemplando a Linha de Refile de Pernil. O Sistema de esteiras é controlado por um Micro 850, e 5 PowerFlex 525, em rede Ethernet/IP. A automação da refrigeração é realizada por uma Remota, controlada por um Controlador CompactLogix.

Painel Elétrico desenvolvido para a JBS, unidade de Lapa-PR, para Controle e Automação de Tumbler. Sistema composto porcomponentes de Automção AllenBradley, CLP CompactLogix L24, Inversor PowerFlex525 e IHM PainelView800, todos em comunição através do protocolo Ethernet IP.

Painel Elétrico desenvolvido para a JBS, unidade de Caarapó, onde, o mesmo, comporta os acionamentos elétricos dos Setores de Recepção, Sangria, Escaldagem, Evisceração e Chiller.

Dentre as soluções oferecidas pela S&G, está o planejamento de painéis 3D.

Com esta solução conseguimos antecipar problemas, validar os objetivos e otimizar o serviço, ganhando velocidade e precisão na execução do projeto.

Montagem de infraestrutura completa, atendendo todo tipo de necessidade. Instalação de Eletrocalhas, Leitos e Leitos Aramados, em Aço Galvanizado a Fogo e Inox, para comportar cabo de força e comando.